为什么要采集数据?
良品率瓶颈 效率瓶颈 成本消耗 信息孤岛 设备故障 经验依赖
竞争优势不明显 利润变薄 交期缩短 定制化需求增多 质量更严格
构建数字化工厂的核心本源
数智邦工业数据采集系统
在机台设备上安装及配置多台数据采集通信网关
数据采集通信网关通过以太网或串口等通讯方式将各个生产线的硬件设备(如PLC,板卡,仪表等)采集数据。
数据采集通信网关通过网口将数据经企业VPN专网传送到远端运营中心的通信服务器。
通信服务器将数据实时发送到数据库服务器,进行归档存储。
应用服务器将汇集的中心数据进行二次加工及计算,回写数据存储区并保存。
实时获取全方位生产数据
通过现场总线、工业以太网、工业光纤网络等工业通信网络实现对工厂内设备的接入和数据采集 ——对传感器、变送器、采集器等专用采集设备的数据采集 ——对PLC、RTU、嵌入式系统、IPC等通用控制设备的数据采集 ——对机器人、数控机床、AGV等专用智能设备/装备的数据采集。
通过工业物联网(4G/5G、NB-IoT等)实现对外部智能产品/装备的远程接入(通过DTU、数采网关等)和数据采集。获取关键指标数据,如工作电流、电压、功耗、电池电量、内部资源消耗等。
由工业互联网平台通过接口和系统集成方式实现对 MES、WMS、ERP等应用系统的数据采集。
灵活采集,推进智能化制造
通过通讯协议从设备控制系统获取数据
通过传感器采集电流电压、功率、扭矩、角度、位移、震动等数据
数据采集的网络系统搭建
搭建数据可视化中台的关键
数智邦数据采集系统实时采集设备数据,进行监测,对异常运转数据及时预警,提醒设备维保,保障机台设备的良好状态
实时监测车间生产的现场、历史及趋势数据,还可自动生成相关数据报表,辅助进行生产过程的优化决策,降低生产成本
实现企业人员异地共享信息,客户端应用程序有效优化企业级实施管理,诸如工艺改进、质量控制、故障定位维护等
数智邦数据采集系统提供了用户和安全区的机制对系统进行保护。该机制不但能保护应用系统的数据,还能对应用应用系统上的操作进行保护。
数智邦数据采集系统具有故障恢复功能。实时数据库在运行过程中,排除由于外部原因造成的硬件故障后,系统将正常运行,数据可恢复。
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