车间管理难题
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帮助实现
直接提升制造执行力、交付能力
让生产、物流环节透明,降低生产成本
对生产过程追根溯源,提高产品质量
实时把握车间数据变化,提高效率
系统架构
核心功能模块
解决问题 无法获取设备实时数据,为生产管理提供精准信息
数智邦MES系统具有自身数采SCADA平台,支持TCP、MQTT、modbus等多种传输协议,能够实现生产端设备数据实时采集。
解决问题 生产信息不透明,次品率高居不下,无法定位次品原因等
数智邦MES提供生产产能数据、品质数据及时记录,生成相应报表,包括生产指示、派工、报工、工艺下车间等。有效减少生产过程中的次品,实现产品跟踪,提供成品全生命周期的人机料法环信息追溯。
解决问题 设备状态不明确,经常故障停机,保养维护管理滞后等
数智邦MES提供设备台帐、设备维修,产线主动呼叫维修、设备保养、点检计划等全方位的管理,并对设备的运行性能进行分析,使设备处于良好的状态,保障生产所需。
解决问题 实时掌控生产现场及订单信息,可视化看板集中管理实时更新
可视化看板在MES系统中占有举足轻重的作用,MES系统获取到的生产信息通过面板展示出来,让生产状况及相关的信息透明化,对生产状况了如指掌。
解决问题 漏工序、生产进度难以管控、生产瓶颈问题难以发现
数智邦MES帮助企业建立正反向全流程追溯体系,包含生产设备、生产人员、生产批次、生产开始时间、结束时间、生产时的工业参数等信息,记录产品在整个生产过程中的生产数据。
解决问题 产品质量参差,不良品率高
数智邦MES系统支持质量数据实时计算,提供品质异常报警,批号锁定、设备锁定等功能,提供动态的品质数据监控,有效避免批量性产品问题产生。
解决问题 资源受约束,对实际生产状况与计划变动无法快速做出反应
数智邦MES系统通过获取生产计划,制定对应的生产工单,并通过对生产状况信息的获取,综合考虑物料、车间产能、插单撤单等因素,及时做出相应的调整。
解决问题 核心工艺的丢失、中途变更以及泄密风险
数智邦MES系统与企业CAPP集成,获取相应工艺参数、工时定额、工艺路线等数据,为计划排产、物料拉动、成本分析等提供数据支持,同时系统能够实现设计BOM向制造BOM的工艺转换。
解决问题 生产能源浪费,能耗负荷大,成本大幅上升
数智邦MES系统提供有效的能耗监控,并通过数据分析进行异常预警或者能耗预测,据此调整生产,在负荷和成本上达成平衡;根据产量定能耗指标,计算能耗绩效。
实现价值
迅速发现生产瓶颈,减少操作不当造成的停线,在现有设备和人员基础上提高日产量15%-30%
生产全程可视跟踪,实时监控生产线上每台车辆的位置和在制品状况,对生产过程中出现的问题及时反馈处理,管理效率提高35%
综合考虑物料、车间产能、插单撤单等因素,实现月计划、周计划、日计划、车间作业计划的多维度排程,交货周期缩减40%
行业应用
航天军工
能源化工
光伏行业
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汽车制造
高科技电子
精密组装
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